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空压机的操作规程

返回列表 编辑:格兰克林 浏览:61 发布日期:2019-06-27 18:29【
一 开机调试 操作事项
 
  1、检查空压机管道安装,空压机房通风环境是否达到要求
 
  2、检查用户空气开关、电源进线、接地线是否达到该空压机要求
 
  3、送电,测量电压是否正常,小型空压机设置500小时保养时间。根据客户要求,调节压力上、下限值。培训客户开机人员,操作注意事项。
 
  4、检查各球阀是否打开,先点动看电机运小型空压机转方向是否正确,如反转、调整进线任意两根。开机、检查电流及压力是否正常。润滑油、油位是否在正常位置。
 
  二 维护保养注意事项
 
  1、500小时磨合期保养 注意事项
 
  1.1 停机 首先接螺杆空压机好放油管,开机压力上升至8公斤以后,按停机开关。在停机延时过程中,一般在30秒,打开放油阀一小部分,在读秒4秒时,完全打开放油阀,确认润滑油,完全排放完,如有剩油,用风枪接储气罐底部压缩空气吹干净。
 
  1.2 关电源 确认在没有内压。内压表在归螺杆式空压机零位置上。更换油过滤器、空滤芯。打开进油口,添加润滑油,加到观油镜正好满的位置。拧紧加油口。卸掉放油管。
 
  1.3 检查皮带张力空气压缩机:如松张力小,调整皮带张力。重新检查,更换各部件是否到位,空压机内外部擦干净
 
  1.4 打开电源,重新设置下次保养时间。一般在2500-3000小时,新机设定时间为3500小时
 
  1.5 开机检查油位,如油位低、关机、卸掉内压,重新添加润滑油
 
  1.6 建议更换小型空压机准确过滤器滤芯
 
  2、更换三滤、润滑油保养事项
 
  2.1 更换油滤、空滤、润滑油和500小时保养一样
 
  2.2 更换内置油细分双螺杆空压机离器在确认没内压,拧紧油气桶上方,泄放气管。拆开回油管,拧开油气桶上方螺帽,卸下油分,拿出旧油分,铲干净油分盖及边缘上污垢。注意脏东西不能掉进油气桶内。重新装上新的油细分离器,装上油分盖,拧紧螺帽,装上回油管
 
  2.3 经常更换油细分离器。在确认没内压螺杆压缩机,用皮带扳手,拧下油分,擦干净接口位置。在新油分密封圈上抹上新润滑油,装上新油分拧紧
 
  2.4 检查更换各小型空压机部位是否到位,空压机内外部擦干净。送电重新设置下次保养时间。开机检查油位,内部是否有漏气、漏油现象.
 
  空气压缩机管路配置与安装
 
  A、管路安装的要求
 
  1、机组供气口已带有螺纹接管,可与您的供气管路连接,安装尺寸请参见出厂说明书。
 
  2、为了避免检修时影响全站或其他机组的运行,也为了检修时可靠地防止压缩空气倒流,膨润土防水毯在机组与储气罐之间bi须装截止阀门。
 
  3、为了避免过滤器保养时影小型空压机响用气,各过滤器管路上应设有备用管路,
 
  4、 支线管路bi须从主管路的顶端接出,避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。
 
  5、管路尽量缩短且直线,减少弯头及各类阀门以减少压力损失。
 
  B、空气管路的连接和布置
 
  1、压缩空气管道主管路为4英寸,支路尽可能利用现有管路。
 
  2、管道一般应有大小型空压机于2/1000坡度,低端设有排污阀(螺塞),管道宜少弯短直阀门尽量减少。
 
  3、地下管道通过主要路面时管顶埋深不小于0.7m,次要路面不小于0.4m
 
  4、压力、流量仪表的装设小型空压机位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力,其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2~2/3位置。
 
  5、系统安装完毕应作气压强度、气密性试验,不宜作水压试验。以相同气体的1.2~1.5倍的压力进行,以不漏为合格。
 
  C、空气管路的防腐
 
  在安装完毕、试压合小型空压机格之后,清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物之后,以涂漆为防腐处理。管路涂漆有防腐、延长管道使用年限的作用,还便于识别和美观。一般先在表面涂一遍防锈漆,在涂规定的调和漆。
 
  D、空气管路的防雷
 
  管道受雷电感应的高压电一旦小型空压机引入车间管道系统和用气设备,将会造成设备人身安全事故。所以管道在进入车间前应有良好的接地。
 
  E、管道压力损失
 
  当气体在管内流动时,小型空压机在直线管段产生摩擦阻力;在阀门、三通、弯头、变径管等处产生局部阻力,从而导致气体压力损耗。
 
  说明:
 
  管路部分总压力降还应加上弯头、异径接管、三通接头、阀门等产生的部压力损失,这些值可从有关的手册上查得。
 
  一、工作前的准备
 
  1、空压机bi须经机电主管部门检小型空压机验合格后方可下井使用。
 
  2、空压机司机bi须经过培训合格后方可持证上岗操作。
 
  3、空气压缩机在运往工作地点中,机器拖运的zui大速度40公里/小时,zui小转弯半径6米,不得超出此规定。
 
  4、空压机停放处,应通风条件好,较阴凉,少灰尘,地面平坦,前后左右倾斜不超过10°,中间冷却器小型空压机一端朝风向。
 
  5、空压机安装停放处,其周围5米应无其它杂物,现场干净、整洁,顶板及周围支护良好。
 
  二、操作方法:
 
  (1)空压机起动前,应首先熟悉各部位及作用。
 
  (2)起动前,应检查小型空压机各部分安装的正确性。润滑油面是不是在规定的高度,zui低油位使击针深入油面10毫米,zui高深入20毫米。
 
  (3)电动空压机起动时,应先将电源继续按通二至三次,使连杆端部击油针先溅起一些润滑油,至各摩擦表面加强润滑,防止烧瓦。
 
  (4)起动前应顺时针拧动滤尘减荷阀小型空压机上的梅花手轮到阀,关闭滤尘减荷阀,空负荷起动。
 
  (5)空压机空运转10分钟后,即可将滤尘减荷阀上的梅花手轮按反时针方向旋到底,空压机进入负荷运转。
 
  (6)停机时,先将滤小型空压机尘减荷阀上之梅花手轮顺时针旋转到底,使吸气口关闭,然后切断电源或离合器。
 
  (7)空压机应顺时针方向旋转(从电机一端看),不得反转。
 
  三、维修与保养:
 
  l、空压机运转时;应经常注意各部有无异常响声,各级压力表和排气温度是否正常。
 
  2、开机前,首先检查各部小型空压机、各连接处是否有漏气、漏水、漏油等现象。
 
  3、每天应有1—2次放出中间冷却器和储气罐内的油水沉淀物。
 
  4、经常注意润滑油是否正常(≤70℃),油面是否在规定的高度。油量不足时应及时加油,并根据油的污秽程度及时更换润滑油。
 
  5、润滑油要用压缩机油,小型空压机冬季用13号,夏小型空压机季用19号。不允许用其他润滑油代用。
 
  6、加完油后,将呼吸盒拧上,防止灰尘或其它异物落入曲轴箱内。
 
  四、安全注意事项:
 
  1、在下列情况下紧急停机:
 
  1)曲轴和汽缸、阀室内有异常撞击声时o
 
  2)自动调节系小型空压机统或安全阀失灵,使储气罐内压力超过额定压力时(超过额定压力的10%)。额定压力为8kg/cm2。
 
  3)排气温度(≤160℃)和润滑油温度(≤70℃)超过zui大
 
  允许值时。
 
  4)电机的温升或额定电流超过允许zui大值、电气线路发生火花时。
 
  2、要保证各种仪器、仪表及各种调节阀的完好正常运行,各零部件不得损坏或丢失。
 
  3、风机正常工作时防止其它异物介入,应及时取掉,保证二级进气温度不大于55℃,二级排气温度不大于160℃,保证空压机正常运小型空压机转。
 
  4、司机要选择合理安全位置进行操作,注意力集中,认真观察,发现异常及时停机处理。
 
  5、开机后,任小型空压机何人不得横跨空压机,或敲击各部件及仪表。
 
  6、空压机不得带病作业。否则,bi须停机。
 
  7、停送电要有专人负责,处理事故要小型空压机先切断电源,开关手把打至“零”位,闭锁,挂停电牌,方可处理。处理后要清点各类工具,收拾现场,方可送电。
 
  8、每班要有专职安全员在场跟班。
 
  缩机启动过程中的油压缺失对于齿轮来说是致命的。从润滑角度看,螺杆压缩机内置变速齿轮是一个严重的小型空压机设计缺陷。